Para melhorar etapas do processo que não são totalmente mecanizadas, a Gerdau abriu frentes de estudo de tecnologias em busca de maior controle e gestão de operações. A Novidá foi convidada para apresentar soluções de melhoria na Gestão do PCP de cilindros metálicos na usina de Pindamonhangaba/SP
Em menos de 90 dias a Novidá estudou a planta e a operação, instalou sua tecnologia, colheu resultados e apresentou insights relevantes para a Gerdau, com potenciais significativos em redução de custos e melhoria dos processos.
Nesse case detalharemos como foi o projeto, as análises que conseguimos oferecer e os ganhos obtidos pela Gerdau com sua implantação.
Os processos de uma siderúrgica têm diversas etapas, são complexos e se situam em um ambiente físico extremamente hostil. É por isso que, para buscar oportunidades de melhoria de eficiência, é preciso estudar a operação e ter uma visão analítica de cada parte do processo.
A Gerdau é conhecida por ser uma empresa que busca inovações constantes, tanto para repensar seu negócio quanto para buscar ainda maior eficiência financeira e operacional.
Ter o controle completo sobre uma operação complexa não é uma tarefa fácil. Eventualmente, algumas etapas não são monitoradas e é justamente aí que podem ocorrer gargalos no processo produtivo.
No caso da Gerdau, um dos principais gargalos identificados eram sobre o processo de planejamento e controle de produção (PCP) de cilindros metálicos (produto acabado),onde todos os controles de movimentação de cada peça e sua localização eram feitos de forma manual.
Ter o controle completo sobre uma operação complexa não é uma tarefa fácil. Eventualmente, algumas etapas não são monitoradas e é justamente aí que podem ocorrer gargalos no processo produtivo.
No caso da Gerdau, um dos principais gargalos identificados eram sobre o processo de planejamento e controle de produção (PCP) de cilindros metálicos (produto acabado),onde todos os controles de movimentação de cada peça e sua localização eram feitos de forma manual.
Depois de estudar a operação e suas características, a Novidá entendeu que poderia endereçar o desafio utilizando sua solução de Processos de Ativos.
Com isso, o time Novidá implementou uma estrutura de sensores de RTLS em toda área, para que o sistema de geolocalização indoor tivesse performance em sua excelência.
Além disso, tags de ativos com a tecnologia BLE (BluetoothLow Energy – ou beacons) foram disponibilizados para acompanhamento de alguns cilindros, para que todo o processo produtivo fosse monitorado.
Por que não usar o RFDI?
1. Mais infraestrutura de antenas e captura de sinais.
2. Etiquetas não funcionam fixadas diretamente no metal.
3. Não permitem a movimentação livre do ativo, impedindo localizá-lo em 360° graus.
4. Etiquetas de BLE podem ser reutilizadas em outros produtos.
Com toda a infraestrutura necessária instalada, começamos a medir tempos e métodos de todo o processo de PCP dos cilindros, dando indicadores de tempo, etapa e localização precisa de cada peça em tempo real para os planejadores e operadores da usina.
Assim, identificamos diversas oportunidades de melhoria que, através deum monitoramento constante, trariam diversos ganhos de performance e controle da operação. Entre as vantagens obtidas, é possível destacar:
O uso da tecnologia Novidá para identificar gargalos nos processos e encontrar possibilidades de otimizações apresentaram resultados e retorno financeiro significativos!
Os próprios gestores da Gerdau comprovaram que o custo do projeto é recompensado com o ganho em otimizações dos recursos, tempo e melhores controles e indicadores operacionais. A solução poderia ser expandida para outros processos da usina com facilidade.
Seria possível fazer o controle de movimentação de todos os recursos humanos e equipamentos que trabalham em cada etapa da produção de cilindros da Gerdau, dando uma visão sistêmica sobre todos os recursos não máquina que impactam diretamente a lucratividade de qualquer empresa de manufatura do mercado!
Onde houver movimentação de recursos em seus processos, a Novidá pode atuar trazendo dados confiáveis, insights relevantes, métricas constantes sobre os processos, auditoria processual e alertas de incidentes em tempo real. Tudo isso aliado a um alto retorno sobre o investimento!
