Lean Manufacturing e a Gestão de Pessoas

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Você já parou para pensar em como as relações de trabalho estão cada vez mais dinâmicas? É muito provável que sua rotina profissional seja bem diferente do que era há 5anos. E posso garantir que daqui a 5 anos suas atividades serão ainda mais contrastantes.


Isso é apenas um reflexo do mundo em que vivemos. Com a transformação digital chegando em diferentes setores, as inovações surgem muito rapidamente e as empresas precisam se adaptar e mudar seus processos para continuar crescendo. O resultado é um mercado muito mais competitivo e com novos players.


Diante desse cenário, a eficiência tem sido a palavra da vez. Toda organização está tentando identificar desperdícios e gargalos que impedem o crescimento. É aí que resgatamos o conceito de Lean Manufacturing, metodologia que surgiu na indústria com o Sistema Toyota de Produção, mas que pode ser replicada em diferentes tipos de negócio.


A ideia central do Lean Manufacturing é reduzir desperdícios para ter um sistema produtivo melhor, mais ágil e mais barato. O tema não é nada novo, mas agora ele reascende com muita força.


Afinal, agora temos em mãos tecnologias que podem de fato deixar as operações muito mais enxutas.


No entanto, não podemos cair na tentação de achar que as novas tecnologias são a solução para melhores resultados. Aumentar a produtividade de uma empresa passa por, essencialmente, investirem pessoas.


Nesse e-book. Explicaremos por que a gestão enxuta precisa estar mais centrada nas pessoas e como a tecnologia pode ser peça fundamental nesse processo. Focaremos nas indústrias, mas garanto que esse é um tema que se aplica em quase todas as áreas.


Espero que o material seja útil para você e traga grandes insights de produtividade para sua empresa!


Boa Leitura!

VAMOS AO EBOOK!

O DESPERDÍCIO E O LEAN

O que é Lean Manufacturing?

O Lean Manufacturing é uma filosofia de gerenciamento que nasce em meados do século XX no Japão, com o Sistema Toyota de Produção. Em um cenário de pós-guerra, era preciso aumentar a produção, mas reduzindo estoque se desperdícios, já que faltavam espaços e recursos.

Assim, uma série de técnicas foram desenvolvidas para eliminar todos os fatores que não agregavam valor ao produto final. Foram identificados 8 tipos de desperdícios: transporte, inventário, movimentação, espera, produção excessiva, processamento excessivo e defeitos.

A estruturação do Lean Manufacturing só foi feita décadas mais tarde, mas ela está totalmente apoiada no toyotismo. Trata-se, portanto, de uma filosofia focada exclusivamente na eficiência dos processos, ou seja, o grande objetivo de todas as ações é gastar o mínimo possível para produzir o máximo de valor apenas com o necessário.

Em uma tradução literal, “lean” significa enxuto. O termo também foi adaptado para setores como startups, logística, varejo, saúde, entre outros. Ainda que cada área tenha suas particularidades, a ideia central é sempre a mesma: produzir mais com menos eliminando desperdícios.

Aplicar o Lean Manufacturing não é uma tarefa fácil. É preciso ir até à operação, mapear e analisar minunciosamente os processos, mensurar dados, identificar desvios e usar ferramentas de otimização, que vão das mais simples às mais complexas.

Trata-se de uma metodologia cujo os frutos só serão colhidos a longo prazo e que deve ser executada pensando em melhoria continua, ou seja, um ciclo eterno em busca de otimizações.

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Não é só o mundo corporativo que está em transformação. O perfil dos profissionais também mudou muito nos últimos anos. Os millenials – geração nascida entre o começo da década de 80 e o fim da década de 90 – formam uma fatia expressiva do mercado de trabalho. Estima-se que até2025 eles representarão 75% da força de trabalho mundial.


De acordo com um estudo da PwC, 52% dos millenials enxergam a progressão na carreira como o ponto mais importante a ser considerado em uma vaga, a frente até de um salário competitivo (44%).


E essa geração não quer apenas “subir de cargo” na carreira. Eles querem estar em um lugar onde sintam que o seu papel na organização é importante e faz uma diferença para o mundo. Resumindo, os “jovens adultos” querem se sentir valorizados, não buscam apenas dinheiro a qualquer custo e procuram gerar impacto.


Isso tudo é ótimo para empresa sque desejam implantar iniciativas da Indústria 4.0 ou métodos de Lean Manufacturing. Afinal, as novas tecnologias e a busca pela eficiência pedem trabalhos mais estratégicos.

Por que as pessoas são peças fundamentais?

Aos poucos, funções extremamente operacionais serão executadas por robôs. Isso não significa que os empregos vão sumir, mas que os papéis irão mudar. Cada vez mais teremos funções mais analíticas, estratégicas, que envolvam raciocínio, análise de dados, robótica, entre outros conhecimentos.


É claro que isso exigirá que o profissional adquira novos conhecimentos, se dedique em treinamentos, esteja disposto a conhecer algo extremamente novo.

Porém, estudos mostram que, quando o trabalhador enxerga valor em alguma tecnologia ou metodologia, ele está disposto a aprender, estudar e mudar sua atuação.


Mais do que métodos, ferramentas e tecnologias, são as pessoas que promovem de fato a mudança nas organizações. Por isso, é preciso entender quais são os anseios dos profissionais e encontrar formas de alinhar as metas das empresa com os objetivos da carreira de cada colaborador.

Mas como fazer a Gestão Lean de Pessoas?

Afinal, como unir o conceito de Lean Manufacturing e gestão de pessoas em busca de uma operação realmente eficiente?

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O DESPERDÍCIO E O LEAN

1- Criação de cultura

Se as pessoas são os elementos centrais de uma estratégia de Lean Manufacturing, o grande desafio dos gestores é encontrar uma maneira de engajar os colaboradores em busca de processos mais eficientes.

Como convencer os profissionais a otimizarem cada vez mais suas rotinas? Essa tarefa não é nada fácil, mas todas as ações da empresa precisam estar alinhadas à criação de uma cultura lean.

Isso significa que é preciso mostrar à equipe – em todos os detalhes –que a empresa está preocupada em ser enxuta, otimizar processos e buscar o crescimento. Para isso, é fundamental que os líderes sejam exemplo dessa mentalidade. Afinal, os funcionários não se motivarão a buscar maior produtividade se verem que os líderes têm processos desorganizados.

Além disso, é preciso encontrar maneiras de oferecer benefícios concretos aos colaboradores. Isso pode acontecer na forma de bônus por metas alcançadas, treinamentos profissionais, feedbacks constantes, comemoração de pequenos feitos, entre outras ações.

Outro ponto importante em busca de uma gestão lean de pessoas é dar empoderamento aos funcionários. Ou seja, eles precisam ter poder para tomar decisões estratégicas sem precisar consultar a todo momento o seu gestor.

Uma pesquisa da NICE mostrou que mais de 40% dos trabalhadores acredita que a automação é benéfica em atividades relacionadas ao processamento de dados, formulários e relatórios. Isso porque, dessa forma, eles ficam mais livres para executar tarefas mais criativas, estratégicas e que promovam a evolução de seus talentos.

Portanto, o gestor precisa conhecer muito bem cada funcionário para entender em quais pontos ele pode dar total liberdade ao colaborador. Essa confiança certamente resultará em maior motivação e melhores resultados por parte da equipe.

2- Processo transparentes e empoderamento

Se você deseja criar uma cultura lean é essencial que sua empresa seja transparente em seus processos. É importante respeitar a privacidade dos funcionários e preservar dados confidenciais, mas todo o resto que puder ser mostrado deve estar acessível aos colaboradores.

Se cada trabalhador sabe o que está acontecendo em outras áreas da empresa e consegue visualizar os processos de forma mais ampla, cria-se um sentimento mais forte de equipe. O profissional passa a entender que todos estão remando para o mesmo lado e que ele é parte de algo maior.

Além disso, a transparência também traz a garantia de que a “cultura lean” não está ficando apenas no discurso. Afinal, as ações, processos e mudanças estão visíveis a todos. Para isso, é importante usar ferramentas de gestão à vista, que vão desde quadros manuais até sistemas em nuvem mais robustos.

Outro ponto importante em busca de uma gestão lean de pessoas é dar empoderamento aos funcionários. Ou seja, eles precisam ter poder para tomar decisões estratégicas sem precisar consultara todo momento o seu gestor.


Uma pesquisa da NICE mostrou que mais de 40% dos trabalhadores acredita que a automação é benéfica em atividades relacionadas ao processamento dedados, formulários e relatórios. Isso porque, dessa forma, eles ficam mais livres para executar tarefas mais criativas, estratégicas e que promovam a evolução de seus talentos.

Portanto, o gestor precisa conhecer muito bem cada funcionário para entender em quais pontos ele pode dar total liberdade ao colaborador. Essa confiança certamente resultará em maior motivação e melhores resultados por parte da equipe.

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O DESPERDÍCIO E O LEAN

3- Gestão próxima

Já que entramos no papel dos gestores em busca de uma gestão lean, existe um fator primordial nessa questão: a proximidade dos líderes com sua equipe. Para tornar os processos enxutos, épreciso conhecer muito bem toda operação. Só assim será possível identificar gargalos e desperdícios.

É por isso que o gestor precisa estar próximo de seus funcionários. No caso da indústria, realizar o gemba e ir com frequência ao chão de fábrica. Estar próximo não significa necessariamente uma relação de distância física, mas sim de entendimento de cada pequena parte do processo produtivo.

Também é preciso conversar com os funcionários. São eles que vivem o dia-a-dia da empresa e que podem dar os melhores insights em busca de uma operação mais eficiente. Entender suas demandas e dar um feedback do trabalho realizado também é fundamental para manter a equipe engajada.

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O DESPERDÍCIO E O LEAN

4- O papel do RH na Gestão Lean

Se estamos falando de Gestão Lean de pessoas, fica evidente que o setor de Recursos Humanos é uma peça fundamental para essa engrenagem rodar.

A atuação desses profissionais já começa na contratação: um dos pontos mais importantes para adoção da Metodologia Lean é a capacidade de adaptação e aprendizado dos colaboradores. Assim, os profissionais de RH devem procurar talentos com esse perfil, dando mais valor para pontos como disposição para aprendizado do que para formação acadêmica, por exemplo.

Se Lean significa constante mudanças em busca de melhoria, o setor de RH também precisa estar atento às reações dos funcionários diante dessas mudanças. É papel do departamento comunicar a equipe sobre o que está acontecendo na empresa, resolver conflitos de resistência às mudanças e manter o ambiente estável e saudável.

Por fim, o departamento de Recursos Humanos também precisa desenvolver pessoas para extrair o máximo da equipe. A capacitação dos colaboradores não pode ser feita de forma genérica e precisa ser muito bem estudada, pensando justamente nos principais desafios da corporação.

Como já dissemos, a boa aplicação do Lean Manufacturing requer a integração entre as equipes e uma mesma visão de negócio compartilhada por toda empresa. Portanto, para cumprir todas as suas atribuições, é fundamental que o RH esteja próximo às outras áreas da empresa, dialogando constantemente com quem está mais próximo da operação.

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Afinal, como unir o conceito de Lean Manufacturing e gestão de pessoas em busca de uma operação realmente eficiente?

O papel da tecnologia

O DESPERDÍCIO E O LEAN

Tecnologia na Gestão Lean

Como já dissemos, a metodologia Lean surge em meados do século XX, com o Sistema Toyota de Produção. Porém, foi só nas últimas décadas que ela foi melhor estruturada e colocada em prática com mais eficiência, fruto de um rápido avanço tecnológico.

Hoje, a tecnologia tem papel fundamental na Gestão Lean. A teoria ainda continua importante e métodos clássicos de gestão como Kanban, Kaizen e Gemba são fundamentais para uma operação enxuta. Mas é preciso ir além: quem quer atingir um novo patamar de excelência precisa contar com a tecnologia.

Esse cenário é muito claro nas fábricas, com as inovações trazidas pela Indústria 4.0. Hoje temos, por exemplo, sensores de Internet das Coisas que são colocados em máquinas e conseguem levantar diversas informações sobre aquele equipamento. Isso ajuda a otimizar seu uso, realizar manutenções preditivas e –consequentemente – ter uma operação com menos desperdícios.

Outros tipos de sensores podem ser usados para garantir a qualidade do insumo produzido, evitando retrabalho e um produto final com defeito. Novamente, há uma redução de custos e um processo mais otimizado.


Estes e outros sistemas alcançam resultados que não poderiam ser obtidos apenas com a análise humana, sem o uso de tecnologias como Internet das Coisas, Big Data, Inteligência Artificial, entre outras. Portanto, chegamos a um ponto em que a aplicação dessas inovações é praticamente fundamental para obter uma vantagem competitiva.

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O DESPERDÍCIO E O LEAN

Tecnologia na Gestão de Pessoas

Não foi apenas no setor industrial que a tecnologia tomou conta nos últimos anos. A transformação digital chegou em praticamente todos os setores e mudou a rotina de trabalho de diversos departamentos.

Esse também foi o caso do setor de Recursos Humanos, que hoje conta com diversas tecnologias para facilitar o trabalho de busca, retenção e qualificação de talentos.

No recrutamento de candidatos, por exemplo, já existem softwares que utilizam inteligência artificial para selecionar os melhores candidatos para determinada vaga. Além disso, esses sistemas geralmente funcionam em nuvem e reúnem em um único lugar todas as candidaturas e dados que o RH precisa ter, facilitando o seu trabalho.

Já quando pensamos na gestão do dia a dia, existem softwares que ajudam gestores a acompanhar as tarefas realizadas por seus funcionários. Esses sistemas geralmente permitem anexar planilhas e relatórios, oque ajuda a integrar todos os documentos e evitar a perda de informações.

A tecnologia também é cada vez mais utilizada no treinamento de funcionários. Por meio de chatbots, video aulas e até dispositivos de realidade virtual, as inovações estão mudando a forma de qualificar a equipe.


Ou seja, em quase todas as áreas do departamento de RH, existe alguma forma de modernizar processos, implementar tecnologias e colher resultados mais satisfatórios para a empresa.

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Toda essa informação é essencial para identificar desperdícios na organização, já que o gestor ganha uma visualização completa de todos os seus processos. Ou seja, é possível colocar de fato o Lean Manufacturing em prática.


Além disso, trata-se de uma ferramenta poderosíssima para gestão de pessoas, onde é possível fazer uma avaliação de desempenho da equipe, dar feedbacks mais justos e enviar alertas e recomendações em tempo real para auxiliar na execução de tarefas.

Nos últimos dois tópicos vimos que já existem soluções tecnológicas para facilitar a aplicação do Lean Manufacturing, etambém plataformas que auxiliam na gestão de pessoas. Mas será que é possível juntar esses dois aspectos em uma única solução?


Foi pensando nisso que criamos a plataforma de localização indoor da Novidá. Por meio de smartphones e sensores de IoT, acompanhamos toda a movimentação de colaboradores dentro do ambiente de negócio. Isso permite calcular tempos e movimentos, verificar se as tarefas estão de fato sendo executadas, localizar gargalos produtivos e ter dados reais de tudo que acontece na operação.

Novidá combina Lean + Pessoas

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Diante de um mercado com grandes transformações, inovações e competição, as empresas precisam encontrar novas alternativas para continuar crescendo. Porém, engana-se quem pensa que a fórmula para o sucesso é muito complicada. Muitas vezes, um simples olhar para a própria operação na busca por otimizaçãode processos já pode fazer toda a diferença.


No entanto, para realizar uma gestão enxuta é preciso voltar o foco para as pessoas. Afinal, os colaboradores são os responsáveis por qualquer ação dentro da empresa, e toda mudança passa pelas mãos desses profissionais.


Gestores precisam liderar essa mudança, jogar junto com seus funcionários, criar uma cultura de crescimento e motivar toda a equipe a remar para o mesmo lado. Como você já deve ter percebido, reduzir desperdícios não é uma tarefa fácil. Aliás, é uma tarefa que nunca é concluída, afinal, sempre há algo para otimizar.

Conclusão

Para facilitar esse processo de melhoria contínua, a tecnologia pode ser uma grande aliada. A rápida transformação do mercado também nos trouxe ferramentas que permitem uma aplicação muito mais interessante da gestão enxuta.


Se antes a metodologia lean era muito focada em teoria, redesenho de processos e mudança de cultura, hoje todo esse viés é colocado em prática por meio de tecnologias como Inteligência Artificial, Realidade Virtual e Internet das Coisas.

O mundo está mudando em uma velocidade difícil de acompanhar. Se você não quer ficar para trás, agora é a hora de analisar como tornar sua operação mais eficiente e seu negócio mais lucrativo. Tenho uma dica: a resposta pode estar na tecnologia voltada à gestão de pessoas!

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